Az alumínium színezésének hibái általában a következő feltételekkel rendelkeznek: világos szín, színkülönbség, festés, fehér folt, fehér, festés, színkihagyás stb. Hogyan lehet megoldani ezt a problémát, hogy az egyes tételek színkülönbsége állandó maradjon és a fogyasztói igények kielégítése érdekében mindkét fél által megerősített eltérési tartományon belül. Ez megköveteli a gyártó vállalkozásoktól, hogy tanulmányozzák és védekezzenek a profilok elektrokémiai színező felületkezelésével szemben.
A fényszín és a színeltérés okai és kezelése
1. Az oxidfilm vastagsága egyenetlen. Ennek lehetséges oka, hogy az anódos oxidációs tartályban lévő folyadék hőmérséklete és koncentrációja egyenetlen.Ekkor a tartályfolyadékot sűrített levegővel kell keverni az ilyen problémák megoldása érdekében.
2. A festékoldat hőmérséklete vagy koncentrációja egyenetlen. Bevezettük a keverési folyamatot és megnöveltük a keverési időket.
3, festés sebessége túl gyors.Az alsó a munkadarab először a festék oldatot, és végül hagyja el a festék oldatot, így az alsó a leginkább könnyű festeni mély.A megoldás az, hogy állítsa be a híg festékek, megfelelő kiterjesztése festési idő.
4, rossz elektromos vezetőképesség. Okozhatja laza akasztók, figyeljen a lógásra, elkerülheti az ilyen problémákat
5, a festék túl vékony, hozzáadható a koncentráció javítása érdekében.
6. A festékoldat hőmérséklete túl alacsony. A festékoldat 60 ℃ alá melegíthető.
7, a festék nem megfelelően oldódik, vagy van oldhatatlan festék lebegő, könnyen előállítható színkülönbség.A megoldás a festék oldódásának javítása.
A festési sikertelenség okai és kezelése
1. Nem megfelelő vastagságú anódos oxidációs film. A megoldás annak ellenőrzése, hogy az anódos oxidációs folyamat szabványos-e, hogy a hőmérséklet, feszültség, vezetőképesség és egyéb tényezők stabilak-e, ha abnormális, módosítsa a megfelelő specifikációt, ha nincs abnormalitás esetén megfelelően meghosszabbítható az oxidációs idő, hogy a film vastagsága megfeleljen a szabványnak.
2. A festékoldat pH-értéke túl magas, ilyenkor jégecettel lehet a pH-értéket a standard értékre állítani.
3. Oxidáció után a munkadarab túl sokáig kerül a tartályba.Támogatja az időben történő festést, ha ez a helyzet előfordult, a munkadarabot az anódos oxidációs tartályba vagy a salétromsav semlegesítő tartályba lehet helyezni megfelelő aktiváló kezelés, majd festett, a hatás nagyon jó lesz.
4. A színezékek nem megfelelő kiválasztása. A megfelelő festéket kell kiválasztani.
5, a festék lebomlott vagy penészes, ebben az időben ki kell cserélni a festéket.
6, az oxidációs hőmérséklet túl alacsony, ami a bőr film sűrűségét eredményezi. Az oxidációs hőmérséklet megfelelően növelhető.
7, rossz elektromos vezetőképesség.Lehetséges, hogy az anódrézrúd vagy a katód ólomlemez rossz érintkezése gyenge szakaszos vezetést mutat. Ügyeljen az anódrézrúd és a katódvezető lemez tisztítására a jó vezetőképesség biztosítása érdekében.
A fehér foltok és expozíció okai és kezelése
1, a víz nem tiszta, a vizet meg kell erősíteni.
2. A mosáshoz használt víz túl piszkos, és könnyen szennyezi a fóliát.Ekkor a vizet cserélni kell a mosás minőségének biztosítása érdekében.
3. Az oxidfilmet a levegőben lévő füst és por, savas és lúgos köd szennyezi. A fokozott mosás, az időben történő festés, az időben történő átvitel nagymértékben csökkentheti ezt a tünetet.
4, az oxidfilmet olaj- és verejtékfoltok szennyezik. Erősítenie kell a védelmet, ne érintse meg kézzel a munkadarab megjelenését.
5. A festékoldatban oldhatatlan szennyeződések vannak, amelyek olajjal szennyezettek, és tönkreteszik a normál festést.Ekkor a festékoldatot szűrni vagy cserélni kell, és a tartályfolyadékot rendszeresen meg kell tisztítani.
6, a munkadarab rés, mély lyuk maradék sav kifolyik, hogy megerősítse a mosás az ilyen munkadarab.
7, A festékoldat szennyezett, és lyukas korróziót okoz a festett munkadarabon.Ekkor a festéket ki kell cserélni.
A festési inhomogenitás okai és kezelése
1. A festékoldat pH-értéke alacsony, és a híg ammóniavíz a standard értékre állítható.
2, a tisztítás nem tiszta.A vizet intenzíven kell mosni.
3, a festék nem oldódott fel teljesen, erősítse meg az oldódást a teljes feloldódásig.
4, a festék hőmérséklete túl magas, csökkentse a hőmérsékletet.
5, az oxidációs film pórusa kicsi, ennek az az oka, hogy az oxidációs hőmérséklet túl alacsony, megakadályozza, hogy a bőrfilm feloldódjon a kénsavban, megfelelően beállítható a magas oxidációs hőmérsékletre a probléma elkerülése érdekében.
6, a festés és a színezés túl gyors, és a festési idő túl rövid, a híg festék beállítható, a festési hőmérséklet csökkentése, a festési idő meghosszabbítása.
7, a tömítőlyuk hőmérséklete túl alacsony, fűtési megoldás.
8. Ha a lyuktömítő oldat pH-értéke túl alacsony, állítsa be híg ammóniás vízzel a standard értékre.
9. A festett felület könnyen törölhető. A fő ok a durva film, általában az oxidációs hőmérséklet túl magas. Figyelmet kell fordítani az oxidációs hőmérséklet szabványos tartományon belüli szabályozására.
A haj oxidációs színezésének hibái esetén tegye meg a megfelelő intézkedéseket, az alumínium színező termékek minőségének stabilan ellenőrizhetőnek kell lennie, hogy megfeleljen a vevői elégedettségi követelményeknek.
Feladás időpontja: 2021.02.02