Az extrudálás egy olyan eljárás, amelynek során az alumínium tuskót átnyomják egy szerszámon, ami a kívánt keresztmetszetet eredményezi. Az alumínium extrudálási eljárás során az alumíniumot hevítik, majd egy hidraulikus munkahengerrel átnyomják a szerszámban lévő formázott nyíláson.Az extrudált anyag egy hosszú darabként jön elő, amelynek profilja megegyezik a szerszámnyílással.Az extrudálás után a forró alumíniumprofilt le kell hűteni, le kell hűteni, ki kell egyenesíteni és le kell vágni.
Az extrudálási folyamat a fogkrém tubusból történő kinyomásához hasonlítható.A folyamatos fogkrémáram a kerek hegy alakját veszi fel, ahogy az alumínium extrudálás is a szerszám formáját ölti.A hegy vagy a szerszám cseréjével különböző extrudálási profilok alakíthatók ki.Ha lelapítaná a fogkrém tubus nyílását, lapos fogkrémszalag jönne ki belőle.Egy nagy teljesítményű hidraulikus prés segítségével, amely 100 tonnától 15 000 tonnáig terjedő nyomást képes kifejteni, az alumínium szinte bármilyen elképzelhető formára extrudálható. Az alumínium természetes tulajdonságai lehetővé teszik, hogy bonyolult, összetett formákká extrudálják, így a mérnökök és a tervezők korlátlan tervezési lehetőségekkel.
Az extrudálásnak két módja van – közvetlen és közvetett –, és a folyamat általában a következő lépéseket követi:
A létrehozni kívánt alakzat keresztmetszetéből egy szerszámot öntünk.
Az alumínium tuskót kemencében körülbelül 750-925ºF-ra hevítik, arra a pontra, ahol az alumínium lágy szilárd anyaggá válik.
Miután elérte a kívánt hőmérsékletet, kenőanyagot vagy kenőanyagot visznek fel a tuskóra és a munkahengerre, hogy az alkatrészek ne tapadjanak össze, majd a tuskót egy acél extrudáló préstartályba helyezik át.
A nyomószár nyomást gyakorol a tuskóra, átnyomja a tartályon és a szerszámon.A puha, de tömör fém a szerszám nyílásán keresztül préselődik, és kilép a présből.
Egy másik tuskót betöltünk és az előzőhöz hegesztünk, és a folyamat folytatódik.Az extrudáló présből olyan lassan, mint egy láb/perc sebességgel alakulhatnak ki összetett formák.Az egyszerűbb formák akár 200 láb/perc sebességgel is megjelenhetnek.
Amikor a kialakított profil eléri a kívánt hosszt, lenyírják és hűtőasztalra helyezik, ahol levegővel, vízpermettel, vízfürdővel vagy köddel gyorsan lehűtik.
Miután az alumínium extrudált anyag lehűlt, egy hordágyra kerül, ahol kiegyenesítik és megkeményítik, hogy javítsák keménységét és szilárdságát, valamint feloldják a belső feszültségeket.
Ebben a szakaszban az extrudálásokat fűrésszel a kívánt hosszúságra vágják.
Vágás után az extrudált részek szobahőmérsékletre hűthetők, vagy öregítő kemencékbe szállíthatók, ahol a hőkezelés felgyorsítja az öregedési folyamatot szabályozott hőmérsékletű környezetben.
Megfelelő öregítés után az extrudált profilok befejezhetők (festhetők vagy eloxálhatók), legyárthatók (vághatók, megmunkálhatók, hajlíthatók, hegeszthetők, összeszerelhetők), vagy előkészíthetők a vevőnek történő szállításra.
Az alumínium extrudálási eljárás valójában javítja a fém tulajdonságait, és olyan végterméket eredményez, amely erősebb és rugalmasabb, mint korábban.Ezenkívül vékony alumínium-oxid réteget hoz létre a fém felületén, amely időjárásálló és vonzó természetes felületet ad, amely nem igényel további kezelést, kivéve, ha más felületre van szükség.
A FOEN Aluminium Extrusion a világ vezető extrudált alumínium profilgyártója.Méretpontossággal és kiváló felületi minőséggel ki tudjuk elégíteni a legnagyobb kihívást jelentő követelményeket a szabványos profiloktól a bonyolult többrészes alumínium extrudálásokig szabványos és szabadalmaztatott alumíniumötvözetekben.
Országos termelési és beszállítói hálózatunk lehetővé teszi számunkra, hogy minden formájú, méretű, ötvözet és edzettséget gyártsunk.A FOEN komplett megoldásokat kínál az autóipar, a tömegközlekedés, a hídburkolatok és a napenergia-/megújulóenergia-ipar által igényelt extrudált alumínium termékekhez, valamint zöld alkalmazásokhoz az építőipar számára.
Feladás időpontja: 2022-04-24