Az alumínium extrudálása egy robusztus eljárás, amely abból áll, hogy a meglágyult fémet hevítik és egy szerszám alakú nyíláson keresztül kényszerítik, amíg a profil ki nem jön.Ez az eljárás lehetővé teszi az alumínium tulajdonságainak kihasználását, és több tervezési lehetőséget kínál.Az extrudálással előállítható formák köre szinte végtelen.Az alumínium extrudálásokat a kínált szilárdság, rugalmasság, tartósság és fenntarthatóság miatt egyre gyakrabban használják a végfelhasználói szektorokban, például az építőiparban, a közlekedésben, az elektromos áramban, a gépekben és a fogyasztási cikkekben.
A végfelhasználók profitálnak a homlokzatok által kínált megnövekedett kényelemből, tekintettel a külső körülményekre, mint például a hőmérséklet, a nap, az eső és a szél.Ezenkívül a High-Tech irányzat erősen befolyásolja a belső terek megítélését, mivel a szellőzőrácsok, a világítás, az információs és egyéb számítógépek által vezérelt rendszerek.A bevonatok és alkatrészek anyagaként használt alumínium megkönnyíti az olyan elemek harmonizálását, mint az ablakkeretek, sínek, ajtók, ereszcsatornák, liftkabinok, polcok, lámpák és redőnyök.
További felhasználási terület a konyhák, ahol az alumíniumot széles körben alkalmazzák alapprofilokban, elszívó- és egyéb darabokban, mivel ez a fém megkönnyíti a tisztítást és a konyhai modulok áthelyezését.Ez ugyanúgy vonatkozik a világ legmagasabb felhőkarcolóira, mint az irodaházakra, házakra és bevásárlóközpontokra.
Az alumínium fogyasztás harmadik csoportja az élelmiszerek elkészítése és tartósítása, ahol edényekhez és egyéb konyhai eszközökhöz, étel- és italtartályokhoz (konzervdobozokhoz és csomagokhoz) használják.Még az elektromos készülékek, például a hűtőszekrények, a mikrohullámú sütők és a sütők is alumíniumból készülnek, mert megjelenésük gyönyörű belsőépítészeti kiegészítővé varázsolja őket.
Az extrudálást és az alumínium laminátumokat széles körben használják a repülőgépiparban.Alacsony hőmérsékleten növekszik az erőssége – hasznos minőség nagy magasságban.A repülőgép fő részeinek eloxálásával növelhető a korrózióállósága, védve az időjárás viszontagságaitól.Ez magában foglalja a szárnyak szerkezetét, a törzset és a terelőmotorokat.Az alumínium laminátumokat katonai alkalmazásokban egyaránt használják harci repülőgépekben (az F-16 törzse 80%-ban alumínium), valamint a kereskedelmi repülésben, ahol használatukat az új generációs repülőgépek mechanikai követelményei vezérlik, mint például az Airbus 350 ill. a Boeing 787.
Az alumínium lehetővé teszi masszív és merev szerkezetű hajók gyártását.Rugalmasságának köszönhetően nagyobb az alakváltozások elnyelő képessége, ütések esetén törés vagy repedés nélkül.Ha törés lép fel, hegesztéssel javítható.Lehetőség van arra is, hogy a burkolat vagy a belső rész különböző tartozékait közvetlenül a szerkezetéhez illesszük anélkül, hogy lyukakat kellene belefúrni, jobb tömítési tulajdonságokat érve el.Ezenkívül az alumínium alkatrészek kevésbé kopnak és kopnak a szállítás, az indítási manőverek vagy a tisztítás során.A tömegmegtakarításnak köszönhetően kevesebb meghajtásra van szükség ugyanazon teljesítmény eléréséhez, könnyed motorral, fogyasztással és károsanyag-kibocsátással, ami gazdasági-környezeti előnyöket eredményez.
Az autóiparban a tömeg jelentős hatással van az autó teljesítményére.Az elektromos autók fejlesztése során könnyű karosszériavázak építését teszi lehetővé, ugyanakkor biztosítja az akkumulátorok súlyának ellensúlyozásához szükséges szilárdságot és merevséget.Az alumíniumötvözetek leegyszerűsítik az összeszerelési folyamatokat, miközben jobb energiaelnyelési tulajdonságokat biztosítanak balesetek esetén, mint bármely más anyag.Ezenkívül megkönnyíti az olyan formák megvalósítását, amelyek megfelelnek az „éles éles” formatervezés növekvő keresletének az autók külsejében.
Az elektronikai és az IT szektor is elkezdte használni a laminált és extrudált alkatrészeket.Az elektromos ipar alumíniumot használ a nagyfeszültségű tornyokban, ahol az elektromos vezeték könnyű, rugalmas és a lehető leggazdaságosabb legyen.Ezen a területen magas korrózióállóságot és könnyű hegesztést is kínál, így az elektromos berendezések tartósabbak és könnyebben javíthatók.
Legyen szó kerékpár vázról vagy napelemről.Rik Mertens „Hogyan befolyásolhatja a kialakítás a felület minőségét” című cikkében tisztázza, hogy ha az alkalmazás dekoratív célokat szolgál, és a terméket eloxálni kell, akkor a kézenfekvő választás a 6060 alumíniumötvözet. Ennek az ötvözetnek viszonylag alacsony a szilíciumtartalma. (Si) tartalom, ami fontos a sima felület eléréséhez.Ha a profilnak szerkezeti vagy teherhordó funkciója is van, akkor nagy valószínűséggel a 6063-as ötvözetet választják, a magasabb mechanikai értékei miatt.
Feladás időpontja: 2022-02-02