Hogyan készítsünk fából készült gabonát alumíniumprofilokon

Alumíniumötvözetű fa erezetű festékkel 99%-ban elérhető a fa erezet-utánzata, ecsettel fa erezetű festék alumíniumötvözetre, csupasz alumíniumötvözetből élénk színű, mintha látná a fagyűrűk hatását.Az alumíniumötvözet épület után a fa erezetű festék díszítése lehetővé teszi, hogy az ember visszaéljen a primitív erdőbe, az eredeti ökológiai természeti környezetbe, de a környező tájhoz is sokat adott, mára divat és trend lett az alumíniumötvözetre festett fafesték ecsettel. mérnöki terület.

news521 (1)

 

Manapság a fa erezetű festési eljárását és a fa erezet utánzatát már elfogadja a közvélemény és a használat, és nagyon szerettük, a Zhejiang hong shan art bevonat fa erezetű festéket ecsettel Lao Shifu az építési folyamat során nem mérgező, íztelen, nem szennyezés, alumínium fa erezetű festék tapadás magas időjárásállóság, ugyanakkor nem csak beltéren, kültéren is különösen népszerű az alumínium fa lakk.

A faszemcse-transzfer nyomtatási profil az elektrosztatikus porpermetezésen alapul, a magas hőmérsékletű Hua Hua termikus behatolás elve szerint, melegítéssel, nyomással, transzferpapírral vagy transzferfóliával a fa erezetmintáján, a gyors átvitelt és behatolást permetezték. a profilon. Annak érdekében, hogy a fa erezetű profil textúrája tiszta, háromdimenziós érzéke erős legyen, tükrözze a fa erezetének természetes érzését, ideális energiatakarékos és környezetvédő anyag a hagyományos fa helyett.

A fa erezete erősen tapad az alumíniumhoz, nem mérgező, nincs különös szagú, könnyen tisztítható. A termékvonalak tiszták és élethűek, a háromdimenziós érzék erős, a megjelenési dekorációs hatás jó, visszatér az egyszerűség, a természetbe való visszatérés vizuális hatása.Az elektrosztatikus permetezésű alumíniumprofil felületén lévő bevonófilm nem illékony és nem oxidálódik a levegőben, nem szennyezi a környezetet.A szórás felületére lerakódott szennyeződés tisztítás után visszaállítja az eredeti csillogást és megjelenést.

Az alábbi részletek a faszemcsés transzfer nyomtatási folyamatról.

1. eljárás: alkalmas nagy felületre vagy speciális alakú hordozóra.

news521 (3)

1. lépés: Válassza ki a permetezett alapanyagot

A második lépés: a fa erezetű hőátadó papírral az aljzatra becsomagolva, magas hőmérsékletnek ellenálló ragasztópapírral rögzített papírfelülettel, hogy megakadályozzuk a fa erezetű hőhordozó papír kilazulását. a papírt az átviendő hordozó felületével kell beragasztani.)

A harmadik lépés: majd a fa erezetű hőátadó papírba csomagolva a cső műanyag zacskó hordozójába nagy hőállósággal és jó tömítéssel, majd a műanyag műanyag zacskó két végéről vákuum, amíg a műanyag zacskó ki nem készül. teljesen és hatékonyan közel az aljzathoz.

A vákuum negatív nyomásának méretét az aljzat jellemzői alapján kell meghatározni, és a műanyag zacskók ellenállnak a negatív nyomásnak és egyéb tényezőknek a megfelelő beállítások elvégzéséhez, általában 0,3 és 0,8 MPa között. (Megjegyzés: a műanyag műanyag zacskók használatának célja a fa erezetének kikényszerítése hőtranszfer papír, hogy negatív nyomással teljesen és hatékonyan csatlakozzon a hordozóhoz.)

Negyedik lépés: az aljzatot becsomagolták a sütőbe, a sütési hőmérsékletet és időtartamot az átviendő hordozó jellemzőinek megfelelően kell beállítani, hogy átadja a textúra mélységét és a sütő specifikus teljesítményét, és egyéb átfogó tényezők, általában a hőmérséklet 160 ~ 180 ℃, az idő 5 ~ 8 perc

5. lépés: Vegye ki a sütőből átvitt hordozót, húzza le a műanyag zacskót az átvitt hordozó egyik végéről (Megjegyzés: ez a műanyag zacskó újrahasznosítható), tépje le a hőátadó papírt, és tisztítsa meg a felületet.

Második eljárás: sík felületre alkalmas.

news521 (4)

1. lépés: Válassza ki az elektrosztatikusan szórt aljzatot

A második lépés: a fa erezetű hőátadó papír eleje és az aljzat, amelyet át kell vinni az üzlet homlokzatára

A harmadik lépés: lemezes hőátadó gép nyomása, fűtés, általában 160 ~ 180 ℃ hőmérséklet átvitel, idő 18 ~ 25 másodperc

A negyedik lépés: tépje le a hőhordozó papírt, használjon PET hőtranszfer fóliát,

Harmadik eljárás: speciális alakú aljzathoz alkalmas.

news521 (2)

1. lépés: Válassza ki az elektrosztatikusan szórt aljzatot

A második lépés: PET hőtranszfer fóliával, amelyet a becsomagolt hordozóra kell átvinni, ultrahangos tömítőgéppel PET hőtranszfer fóliát csőszerű zsákba zárva. (Megjegyzés: a PET hőtranszfer fólia eleje és a szubsztrát a a transzferpaszta felülete.)

A harmadik lépés: vákuum a cső alakú PET hőátadó fóliatasak mindkét végéről addig, amíg a PET hőtranszfer fólia teljesen és hatékonyan közel nem kerül az aljzathoz. A vákuum negatív nyomásának méretét a hordozó és a PET hőtranszfer fólia jellemzői alapján kell meghatározni. ellenáll a negatív nyomásnak és egyéb tényezőknek a megfelelő beállítások elvégzéséhez, általában 0,3 és 0,8 MPa között

Negyedik lépés: az aljzatot becsomagolják a sütőbe a sütéshez, a sütési hőmérséklet hosszát és az időt az átviendő hordozó jellemzői, az átviendő textúra mélysége és a sütő specifikus teljesítménye szerint kell beállítani. sütő és egyéb átfogó tényezők, a normál transzfer nyomtatás hőmérséklete 160 ~ 180 ℃, az idő 5 ~ 8 perc

5. lépés: A sütőből kiszedés átkerült az aljzatra, a PET hőtranszfer mellett kézi vagy mechanikus fújással (vagyis a PET hőtranszfer fólia lefújásával csőszerű zacskó fújás robbanás).


Feladás időpontja: 2021. május 21